EN
  • 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室顶部加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,液相则由分离室排出。

    管式降膜蒸发器

    系统组成

    管式降膜蒸发器

    管式降膜蒸发器工艺流程

    顺流(并流)

    溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

    逆流

    原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。

    混流(错流)

    顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。

    平流

    各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

    降膜式蒸发器适用于高浓度、高粘度物料,传热效率高,停留时间短,适合热敏性物料。液体滞留量小,可快速响应变化,使用低温差蒸发,避免泡沫形成。

    适合浓度高粘大物料

    适合浓度高粘大物料

    降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。

    蒸发效率高

    蒸发效率高

    由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。

    停留时间短物料不易变性

    停留时间短物料不易变性

    停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。

    我们的服务解决方案

    我们在以下方面为客户提供支持

    在工艺规划和设备制造方面拥有丰富的经验

    定制工艺解决方案

    项目范围从物料参数的实验,到工艺方案的确定,再到出图、采购、制造、安装、调试、培训直至最终设备交付

    上海普林克斯能源技术有限公司

    Career

    Professional

    build Brilliant

    Future

    业精于专/成就未来

    上海普林克斯能源技术有限公司