物料通过预热器预热后进入蒸发器。
物料在蒸发器内与加热蒸汽换热并产生蒸发，气液混合物进入分离器进行气液分离。
产生的二次蒸汽通过压缩机压缩，提高其压力和温度。
压缩后的蒸汽送回蒸发器作为加热蒸汽，循环使用
MVR蒸发结晶器的安装空间是普通多效蒸发结晶器的两倍左右，运行费用比普通多效蒸发结晶器要低很多。
为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，体系采用PLC自动控制系统。
传统蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源， MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电17-23度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关。通常情况下，MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。
MVR蒸发结晶器设备构造简单，公用工程配套少。
结晶器的选择，根据析出晶体的不同种类，可选择强制循环结晶器（FC）、奥斯陆（OSL）结晶器、DTB结晶器。
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