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  • 板式蒸发器是一种用金属板代替圆管作为传热元件的蒸发装置。它使用板片波纹扰流结构的导流通道,能够均匀分布介质流向,并采用逆流热交换形式,充分发挥板式蒸发器的换热效率。其物料和蒸汽通道由相同的板片通过密封垫片或焊接的形式交替组合而成。

    产品和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动,合适的板间距离和特殊的板型产生强烈的湍流,从而得到理想的热能传递。强列的热传递使产品沸腾,同时生成的蒸汽带动残留液形成向上爬升的液膜,进入板片组的蒸汽道道内。残留和蒸汽在下一级的分离器中得到分离。宽的入口通道和向上运动保证了在热交换器的全部截面上达到理想分布。

    板式升膜蒸发器

    系统组成

    板式升膜蒸发器

    板式升膜蒸发器工艺流程

    预热

    原液首先进入预热器进行预热,达到接近蒸发温度的状态。

    蒸发

    预热后的原液进入板式蒸发器的板间通道,与来自压缩机或外部热源的高温蒸汽进行热交换。在热交换过程中,原液受热蒸发,形成汽液混合物。

    汽液分离

    汽液混合物从板式蒸发器出口排出,进入气液分离器。在分离器中,汽液混合物被分离成浓缩物料和二次蒸汽。

    二次蒸汽利用

    二次蒸汽被压缩机捕获并加压升温,随后作为加热蒸汽重新用于蒸发过程,实现热能的循环利用(在MVR板式蒸发器中)。或者,二次蒸汽可以被导出用于其他工艺过程或能源回收(在非MVR板式蒸发器中)。

    浓缩物料输出

    浓缩物料从气液分离器底部排出,可以根据需要进行后续处理或储存。

    板式蒸发器具有高效传热、低能耗、抗结垢、易维护和安全可靠等优点。其波纹板设计促进湍流,提高传热效率,结构紧凑且热损失小。不易结垢和堵塞,可拆式设计方便扩容和维修,密封结构确保使用安全。

    传热效率高

    传热效率高

    特殊的波纹状板型设计使流体产生高强度湍流,冷热流体在整张板片均匀流动,无换热死区,传热系数高,能获得良好的蒸发效果。

    热损失小、能耗低

    热损失小、能耗低

    结构紧凑,体积小,外表面积小,热损失小。同时,在端面温差较小时即可工作,能够节省压缩机的功率,降低能耗输入。

    所需空间小、易扩容、易维修

    所需空间小、易扩容、易维修

    可拆式板式蒸发器传热元件板片可自拆卸组合,方便增加蒸发面积或维修。

    使用安全可靠

    使用安全可靠

    在板片之间的密封设备上设计了密封结构,同时还设有信号孔,一旦发生泄漏,可将其排出蒸发器外部,起到安全报警的作用。

    我们的服务解决方案

    我们在以下方面为客户提供支持

    在工艺规划和设备制造方面拥有丰富的经验

    定制工艺解决方案

    项目范围从物料参数的实验,到工艺方案的确定,再到出图、采购、制造、安装、调试、培训直至最终设备交付

    上海普林克斯能源技术有限公司

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